1机床铸件中碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产**铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。 2床身铸件成分中的磷含量:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在较后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。本信息来源于/ 床身的特点 一.工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。 二.**性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以**性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。本信息来源于/ 机床床身用途广泛行业 机床床身用途广泛用于:仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属。机床床身生产工艺流程:一条完善的树脂砂生产线,各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得床身尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程无污染,三级环保。材质为**的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长。本信息来源于/